有機肥生產線設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設備。
有機肥生產線設備分三種配置：
高配置：雞糞脫水機、發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備。
有機肥設備所產產品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、氨基酸、蛋白質等成份。
前期發(fā)酵部分：有機肥發(fā)酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。
后期造粒部分：混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘干機、回轉式冷卻機、滾筒篩分機、回轉式包膜機、自動稱量包裝機,中間皮帶機鏈接。
發(fā)酵翻堆機
發(fā)酵翻堆機適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸末等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾場、園藝場以及雙孢 菇種植場等發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機配套使用。與配套的發(fā)酵槽使用即可連續(xù)出料也可批量出料。效率高、 運行平穩(wěn)、翻拋均勻。
半濕物料粉碎機
半濕物料粉碎機,本設備對生物發(fā)酵有機肥物料水分允許值達到25%~50%粉碎粒度達到造粒標準,也可以根據客戶要求在一定范圍內調整。對城市生活垃圾有 機肥中的玻璃、陶瓷、磚頭、碎石等堅硬物質起到研磨作用,達到了安全加工使用效果。該設備對于有機肥,堆肥生產縮短工藝流程。
臥式攪拌機
臥式攪拌機的工作原理：臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動 軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時 間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預 混料的混合。
新型有機肥造粒機
其廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較多，運轉平穩(wěn)，設備堅固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產品。我單位研制生產的內轉式齒造粒機品種有 Φ600、Φ800，1000,1200四種規(guī)格，也可根據用戶要求，研制生產其它規(guī)格的攪齒造粒機。造粒機堅固耐用。再加上穩(wěn)固的底座設計，使其運轉更與平穩(wěn)。
轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業(yè)設備中應用普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金  轉筒烘干機
屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產率高，操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角 度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等 優(yōu)點。
回轉式冷卻機
該冷卻機用于復混肥生產，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用，可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高產量，進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時也可用于其它粉狀、粒狀物的冷卻，該設備結構緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應性強。
滾筒篩分機
滾筒篩分機是復混肥生產中常用設備，主要用于成品與返料的分離，也可實現成品的分級，使成品均勻分類。采用組合式篩網，便于維修與更換，該機結構簡單，操作方便，運轉平穩(wěn)。
自動包裝
全自動給袋式包裝機它代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實現了包裝自動化，操作人員只要將做好的一個一個的袋子，一次性將幾百個袋子放在設備的取 袋部，設備機械抓會自動的取袋、列印日期、開袋、給計量裝置信號計量并落料、封口、輸出�？蛻粢嗫梢罁�產品包裝需求增設開門急停、自動投卡、異常排出等細 節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的為貴公司提高了生產效率，節(jié)約了人工費用及管理費用，大幅降低了成本。
工藝流程原料選配（動物糞便等）—>干燥滅菌—>配料混合—>制 粒—>冷卻篩選—>計量封口—>成品入庫。成套設備主要由發(fā)酵系統、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統 和成品包裝系統組成；(畜禽糞等無害化處理）發(fā)酵系統包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統及自動控制系統等組成。 　建設規(guī)模一般為年產3-25萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量，市場覆蓋半徑。 一般，小型新建廠以年產一萬噸（1.5噸/小時）、二萬噸（3噸/小時）、三萬噸（4.5噸/小時）為宜 ，中型工廠在年產5-10萬噸，大型工廠在年產10-30萬噸。投資規(guī)模及產品方案設計需要根據以下條件制訂：原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構 與主要作物品種，工廠場地條件，生產的自動化程度等.
有機肥的生產工藝.
圖中可看到.有機肥生產必須經過 發(fā)酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程.
其中發(fā)酵過程和粉碎過程尤為重要.為有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質量過關.經受用戶的考驗.
生物有機肥項目建設期短、投資回報高、風險小、回收期短，一般一年收回投資并當年產生盈利。
一般，生產工藝設計包括：
1、高效的復合菌種及其擴繁技術；
2、原料調配技術與生物發(fā)酵系統；
3、專用肥配方技術（可以靈活根據當地的土壤與作物特點，設計組合的產品配方）；
4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術；
5、制肥成套工藝設備設計制造技術。
效益分析如何充分利用有機廢棄物的資源，是我國建立資源節(jié)約型社會、推進循環(huán)經濟和 發(fā)展有機農業(yè)的重要問題。我國是農業(yè)生產大國，同樣是化肥消費大國，生產化肥要消耗大量的煤、電、天然氣等不可再生資源，本項目開發(fā)的利用固體有機廢棄物 生產圓球型顆粒有機肥料，達到節(jié)約不可再生資源和保護環(huán)境的目的.